ढेर नींव स्टील बार पूरी प्रक्रिया प्रसंस्करण, स्टील बार काम 2 पता होना चाहिए!

ढेर नींव स्टील बार पूरी प्रक्रिया प्रसंस्करण, स्टील बार काम पता होना चाहिए (二)!

गिरावट के कारण विकृति से बचने के लिए तैयार स्टील बार को उठाया जाना चाहिए और धीरे-धीरे कम किया जाना चाहिए। विनिर्देशों और आयामों के निरीक्षण के बाद तैयार उत्पादों को संख्या के अनुसार सामग्री लेबल के साथ बोल्ट किया जाएगा; प्रोजेक्ट के नाम के अनुसार, दबाव के तहत इस्तेमाल किए जाने वाले पहले को रोकने के लिए, उपयोग के क्रम के अनुसार स्थान और स्टील बार संख्या।

एस टी ईल बार प्रसंस्करण

1) स्टील बार पिंजरे मुख्य रूप से स्टील बार प्रसंस्करण क्षेत्र में बना है। जब ढेर 20 मीटर तक बढ़ता है, तो स्टील बार पिंजरे के उछाल विरूपण से बचने के लिए इसे 2-3 खंडों में संसाधित किया जाता है। बिना कठोर रकाब बाध्यकारी का उपयोग कनेक्शन के मुख्य इस्पात पट्टी से जुड़ने के लिए किया जाता है, ताकि वेल्डिंग को स्पॉट करने के लिए उचित जगह में, पिंजरे को मजबूत करने के लिए उचित जगह में (वेल्डिंग नमूनाकरण से पहले प्रयोगशाला की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाएगा परीक्षण), डिजाइन चित्रों के आकार के अनुसार हलचल प्रयुक्त टावर वेल्डिंग निर्माण को मजबूत करें (डिजाइन ड्राइंग सेट के अनुसार रकाब स्थिति, अनुमति के बिना बदला नहीं जा सकता है)।

2) ढेर नींव का स्टील पिंजरा मुख्य रूप से स्टील बार में बनाया जाता है   प्रसंस्करण क्षेत्र, और अनुदैर्ध्य मुख्य बार दोनों तरफ वेल्डेड है। पूरे स्टील पिंजरे की लंबाई का वेल्डिंग धुरी विचलन 10 मिमी से अधिक नहीं है (पूरे ढेर के धुरी विचलन को देखें)। प्रबलित रेशम डिजाइन डिजाइन ड्राइंग आकार निर्माण के अनुसार गोद वेल्डिंग को गोद ले। इस्तेमाल किया जाने वाला इलेक्ट्रोड योग्य सामग्री होना चाहिए (इलेक्ट्रोड पर्यवेक्षण इंजीनियर द्वारा पहचाने गए योग्य इलेक्ट्रोड के साथ वेल्डेड किया जाएगा)। तनावग्रस्त इस्पात पट्टी के वेल्डेड या बाध्य जोड़ों को कम आंतरिक बल और घिरा हुआ व्यवस्था वाले स्थान पर रखा जाएगा। वेल्डेड जोड़ों के लिए, संयुक्त लंबाई सीमा के भीतर (35 डी लंबाई की सीमा के भीतर, यह 980 मिमी है, लेकिन 500 मिमी से कम नहीं है, और डी मजबूती का व्यास है), उसी मजबूती के लिए कोई दो जोड़ नहीं होंगे। संयुक्त अनुभाग का क्षेत्रफल कुल अनुभाग क्षेत्र का 50% से अधिक नहीं है।

3) वेल्डिंग स्टील सलाखों के लिए प्रासंगिक नियम

(1) वेल्डिंग वेल्डिंग परीक्षण पहले आयोजित किया जाना चाहिए, जब तक वे औपचारिक वेल्डिंग, स्टील वेल्डिंग, स्टील वेल्डेड भागों का परीक्षण पारित नहीं किया जाता है और इस्पात जंगली स्पॉट तेल प्रदूषण, सैंड्री इत्यादि की सतह पर इलेक्ट्रोड के साथ संपर्क किया जाता है, प्रबलित अंत में अगर झुकता है, और मुड़ता है, तो सीधे या हटाए जाने के लिए भुगतान किया जाना चाहिए।

(2) एक ही मजदूर वर्ग में वेल्डेड स्टील बार एक बैच होगा, और प्रत्येक बैच में जोड़ों का 10% उपस्थिति निरीक्षण के लिए तैयार किया जाएगा, लेकिन 10 से कम टुकड़े नहीं। निरीक्षण परिणाम स्वीकृति मानकों को पूरा करेंगे।

(3) संयुक्त में कोई ट्रांसवर्स क्रैक नहीं होगा और 4 डिग्री से अधिक झुकने वाला नहीं होगा।

(4) संयुक्त में स्टील अक्ष विचलन 2 मिमी से अधिक नहीं होगा।

(5) गोद वेल्डिंग के दौरान, वेल्डिंग अंत में स्टील बार पूर्व - बेंट होना चाहिए और दो स्टील सलाखों की धुरी एक ही पंक्ति में होनी चाहिए; गोद वेल्डिंग के लिए दो अंक तय किए जाने चाहिए। पोजिशनिंग वेल्ड और गोद अंत के बीच की दूरी 20 मिमी से अधिक या बराबर होनी चाहिए। वेल्डिंग करते समय, चाप वेल्डिंग द्वारा बनाए गए वेल्ड में चाप को उजागर किया जाएगा, और चाप पिट अंत अंत अंत चाप से पहले भर जाएगा , और मुख्य वेल्ड प्रारंभिक सीम की शुरुआत और अंत के साथ जोड़ा जाएगा तलाश वेल्ड। गोद वेल्डिंग की वेल्ड मोटाई मुख्य पसलियों के व्यास के 0.3 गुना से कम नहीं होनी चाहिए, यानी यह 8.4 मिमी से कम नहीं होगी, और वेल्ड चौड़ाई मुख्य पसलियों के व्यास के 0.7 गुना से कम नहीं होगी और 8 मिमी से कम नहीं होगा।

4) इस्पात सलाखों के साइट बाध्यकारी पर प्रासंगिक नियम

(1) इस्पात सलाखों के चौराहे को मजबूत करने के लिए इस्पात तार बाध्यकारी लागू किया जाना चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो स्पॉट वेल्डिंग द्वारा स्टील बार के समग्र आकार को भी मजबूत किया जा सकता है।